概述：
低溫?zé)崦粜援a(chǎn)品 , 它含糖粉較高，在高溫下易軟化熔融，普通的離心噴霧已無法滿足干燥，針對這種情況我公司組織了一批精干的技術(shù)力量，總結(jié)出幾年來本廠設(shè)計制造噴霧干燥機(jī)的成功經(jīng)驗，收集了國內(nèi)外同行業(yè)同類型產(chǎn)品的長處，經(jīng)過精密反復(fù)的工藝計算和無數(shù)次的實(shí)驗試驗，研究開發(fā)出了中藥專用噴霧干燥機(jī)組，并推廣到一些知名藥廠使用，收到了極為滿意的效果。
特點(diǎn)：
防掛壁系統(tǒng)
1、為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量防止掛壁，我們對干燥塔的錐部進(jìn)行了特殊處理，即增加了錐體冷風(fēng)隔套裝置，它由夾套冷卻風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)蝸殼組成。物料其軟化點(diǎn)很低一般在60-70度左右，由于塔錐體溫度高，粉料一但粘上就容易粘住，時間一久就難以清除，故錐體不保溫，采用風(fēng)機(jī)通過冷風(fēng)蝸殼使冷風(fēng)均勻的吹塔壁，使塔壁冷卻。
2、在干燥塔的直段及錐體部位設(shè)置了氣錘，使由于操作問題粘在塔上的少量粉料激落下來。
3、本設(shè)備在塔體的底部設(shè)置了清掃器，高效過濾后的空氣由清掃風(fēng)泵送入清掃管后，通過清掃管上的小孔清掃塔壁，其清掃臂通過擺線針輪減速機(jī)鏈條帶動，使清掃臂沿塔體圓周轉(zhuǎn)動，不停的清掃塔內(nèi)壁。本裝置是吸收日本技術(shù)，特別適合于大塔徑上運(yùn)用，它獨(dú)特的塔體兩個活動球支撐系統(tǒng)能使清掃臂運(yùn)行平穩(wěn)。
4、霧化器采用了的防翻頂冷卻系統(tǒng)，通過初過濾器后的空氣經(jīng)冷卻風(fēng)泵進(jìn)入霧化器，均勻地分布在霧化盤周圍，這樣防止了物料翻頂現(xiàn)象。
5、我廠通過多次實(shí)踐證明，風(fēng)送系統(tǒng)回流風(fēng)機(jī)的風(fēng)直接 切線 進(jìn)入塔體，可以有效清掃塔體，使塔體不易粘粉。
風(fēng)送流化冷卻系統(tǒng)
由于物料的特殊性，采用常規(guī)的干燥系統(tǒng)旋風(fēng)下料筒直接收料方法，所得到的產(chǎn)品往往是一塊一塊的結(jié)塊料。我廠帥先針對其特殊性開發(fā)了一套防結(jié)塊系統(tǒng)，已在生化產(chǎn)品、低聚糖、中藥浸膏等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，證明其效果良好。
1、系統(tǒng)的組成：冷凍除濕機(jī)、高效過濾器、風(fēng)送流化冷卻管、電加熱器、旋流器等。
2、流程：物料從旋風(fēng)分離器下來進(jìn)入旋流器，分離器出口到旋流器之間不用任何閥門，依靠旋流器形成的壓差將物料引入風(fēng)送流化冷卻管，外界除濕后的冷空氣通過高效過濾器過濾后被回流風(fēng)機(jī)抽吸進(jìn)入流化冷卻管同旋流器引入的物料接觸冷卻后，再進(jìn)入潔凈包裝間的小旋風(fēng)分離器下，物料經(jīng)分離后進(jìn)入料倉包裝，尾氣進(jìn)入干燥塔進(jìn)行切向掃塔。
3、流程中去除了原來常規(guī)設(shè)備旋風(fēng)下的旋轉(zhuǎn)閥，采用的旋流器，使物料不會粘閥。物料經(jīng)除濕空氣流化冷卻后，將粉體表面水去除，消除粉體內(nèi)部熱動力及時降低物料溫度，更多的保留物料的有效成份，確保物料常溫包裝后不結(jié)塊。
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霧化器
